Производство и монтаж металлоконструкций от Завода Ограждающих Конструкций
Закажите металлоконструкции у ООО "ЗОК"
Изготавливаем и монтируем металлоконструкции по всему Центральному Федеральному Округу.
Проектируем и рассчитываем конструкции для быстровозводимых зданий, ангаров, производственных корпусов. Комплектуем объекты сэндвич-панелями и профнастилом.
Производим металлоконструкции на инновационном оборудовании
Из чего складывается цена и стоимость работы ?
Стоимость любой металлоконструкции зависит от ряда факторов:
- сложности конструкции;
- типовости проекта;
- используемых технологий;
- объема заказа.
Стоимость работ по производству и установке металлоконструкций является строго индивидуальной в каждом конкретном случае.
*оставляя запрос вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Оглавление
Изготовление металлоконструкций
Строительные металлоконструкции составляют основу быстровозводимых зданий. От их свойств зависят безопасность и срок службы будущего сооружения.
Производство металлоконструкций – сложный технологический процесс, требующий не только профессионализма, но и качественного оборудования. Поэтому так важно ответственно подойти к выбору компании-изготовителя.
Что включает производство металлоконструкций?
Производство металлоконструкций включает:
- Проектирование.
- Изготовление исходной заготовки различными способами, а также контроль ее качества.
- Обработку деталей изделия в зависимости от требований проекта.
- Сборку элементов конструкции с дальнейшим контролем качества.
- Проведение сварочных работ.
- Антикоррозийные мероприятия.
- Доставку на объект и выгрузку.
Прайс-лист на металлоконструкции
-
Металлоконструкции от 54 900 руб.
-
Металлоконструкции нестандартные расчет
-
Металлоконструкции алюминий расчет
-
Фермы от 25 200 руб.
-
Сварная балка от 41 500 руб.
-
Лёгкие металлические конструкции расчет
-
Колонны от 15 200 руб.
-
Стеллаж от 920 руб.
-
Каркасы, модульные здания от 58 300 руб.
-
Мачты, вышки, опоры от 68 200 руб.
-
Прогоны от 10 900 руб.
-
Перила от 2200 руб./м.пог.
-
Медиа-фасад от 85 400 руб./м2
-
Лестницы, козырьки, навесы, мансарды от 71 400 руб.
-
Трубы, обечайка от 42 600 руб.
-
Емкости, резервуары, силосы от 76 800 руб.
-
Стойки для шумозащитных экранов от 86 600 руб.
-
Металлоконструкции нерж. сталь расчет
-
Опоры трубопроводов от 76 800 руб.
-
Заборы и ограждения От 2200 руб./м.пог.
Предоставляем заказчику расчеты и рабочие чертежи по металлоконструкциям на все стадии проекта.
Уменьшение затрат за счет современного оборудования и программного обеспечения. Минимизация отходов за счет применения оптимального раскроя металла и учета деловых остатков.
Широкий спектр металлоконструкций, сопутствующие товары, доставка, монтажные работы.
Команда профессионалов обеспечивает все проекты технической поддержкой на любой стадии от проектирования до монтажа
Процессы при производстве металлоконструкций
Производство металлоконструкций – сложный технический процесс, от качественного выполнения которого зависит прочность и надежность сооружения. Он включает в себя целый ряд процессов.
Резка металла для металлоконструкций
Для изготовления заготовок из листового металла применяют различные виды резки. Чаще всего используют технологии, которые отличаются высокой скоростью и точностью изготовления. Современные металлообрабатывающие предприятия практикуют такие виды резки:
- плазменную;
- лазерную;
- газовую;
- гидроабразивную;
- механическую.
Самой быстрой и точной является плазменная резка, при помощи которой обрабатывают диэлектрики и листы электропроводящих металлов. Такой же точной признана лазерная резка, которая, в отличие от плазменной, дает возможность обрабатывать очень тонкие и хрупкие виды материалов.
Газовая резка отличается невысокой точностью реза. Таким способом не только режут металлические детали, но и обрабатывают края заготовки для последующей сварки. При этом для проведения операции не требуется каких-либо определенных условий или специального оборудования.
Гидроабразивный способ воздействует на металл механическим путем. Этому виду резки подлежат металлические листы толщиной до 30 см. На станках с ЧПУ данный тип обработки позволяет резать сразу пачку из нескольких листов, что значительно сказывается на производительности. Однако из-за присутствия воды в процессе металлические заготовки часто подвергаются коррозии. Для механического раскроя используют как ручной, так и стационарный режущий инструмент: пилы, резаки, прессы, абразивные круги.
Сварка металлоконструкций
Использование сварки при работе с металлоконструкциями дает возможность соединять ее элементы под нужными углами в разных плоскостях, а также использовать для сооружения конструкций металлы с разными характеристиками. Выбор вида сварки определяется маркой стали и толщиной выбранных профилей.
Для сборки металлоконструкций применяют такие виды сварки:
- ручную;
- механизированную;
- автоматическую.
Ручная сварка дает качественный результат, однако она характеризуется низкой производительностью. Поэтому ее заменяют механизированной или автоматической. Механизированная сварка производится при помощи порошковой проволоки для соединения угловых, вертикальных и потолочных швов. Автоматизированную сварку выполняют в слое защитных инертных газов или флюсов для работы в нижних положениях. Все виды сварок проводят как в цеховых помещениях, так и на открытых монтажных участках.
Покраска металлонструкций
Покраска металлоконструкций является эффективным способом защиты металла от действия неблагоприятных атмосферных факторов. Ее производят как вручную, так и при помощи специальных приспособлений: пульверизаторов, аппаратов высокого давления. Процессу покраски предшествует предварительная подготовка, включающая в себя очищение деталей от пыли и грязи, удаление ржавчины и коррозии, обезжиривание поверхности и грунтовку изделия.
Главной целью подготовки поверхности к покраске является достижение хорошего сцепления краски с металлом. Перед покраской конструкции освобождают от ржавчины при помощи крупнозернистой наждачной бумаги, проволочной щетки, скребка или пламени кислородно-ацетиленовой горелки (для массивных конструкций). Также возможно применение специальных химических средств, растворяющих ржавчину.
Подготовленную поверхность обезжиривают с помощью неагрессивных моющих средств и просушивают, после чего переходят к грунтовке. Этот процесс обеспечивает лучшее сцепление финишного покрытия с поверхностью, а также защищает металл от коррозии, выступая в роли барьера между конструкцией и внешней средой. Выбор грунтовки зависит от вида металла. Так, черные металлы нуждаются в антикоррозийной защите, а цветные – в достижении хорошей адгезии. Грунтовку наносят при помощи кисти или валика, а также способом распыления, окунания или налива. При этом распыление под высоким давлением требует разбавления грунтовки растворителем до 5 % объема.
За грунтовкой следуют покрасочные работы. Их рекомендуется проводить при температуре окружающей среды, превышающей +5 градусов при относительной влажности воздуха не меньше 80 %. Для покраски металлов применяют современные эмали на алкидной и эпоксидной основе, а также специальные составы, содержащие антикоррозионные добавки. Так, черные металлы традиционно покрывают масляными и алкидными красками, содержащими соединения цинка, а цветные – эпоксидным или полиуретановым лаком.
Краску наносят при помощи кисти, валика или аэрозольного баллончика в зависимости от особенностей поверхности. Так, кистью окрашивают небольшие плоские поверхности и изделия со сложной конфигурацией. Валик применяют при окраске больших площадей. Аэрозольный распылитель сгодится при подкрашивании мелких деталей. Перед применением краску обычно разбавляют растворителем. Новый слой наносят после высыхания предыдущего так, чтобы общая толщина покрытия составляла не меньше 1 мм.
Металлоконструкции и сэндвич-панели
Стеновые сэндвич-панели представляют собой трехслойный строительный элемент. Внешний слой состоит из тонких стальных листов с полимерным покрытием, а внутренний – из утеплителя, обладающего низким коэффициентом теплопроводности. Такое строение направлено на:
- Обеспечение прочности и долговечности конструкции.
- Защиту утеплителя от воздействия внешних агрессивных факторов.
- Получение теплоизоляции за счет применения материалов, приобретающих прочность на металлических каркасах.
Применение сэндвич-панелей не имеет ограничений. Их применяют для фасадного оформления и утепления стен в жилых и офисных помещениях, холодильных и сушильных камерах, складах, на сельскохозяйственных и промышленных объектах.
Наше производство и оборудование для изготовления металлоконструкций
Имея большие перспективы по поставкам продукции по России и страны СНГ, внедряем в производство передовые технологии и опыт заводов в Европе, достигая высочайшего качества. На заводе работают высокотехнологичные автоматические линии для обработки листового и сортового проката фирмы Kaltenbach (Германия). На уникальном комплексе фирмы Corimpex (Италия) производятся сварные балки как прямого сечения, позволяющие получить качественный аналог прокатным, так и двутавры переменного сечения.
Дробеметная установка SPRINT 1504
Дробеметной обработке подвергвется весь металл, поступающий на производство. Одновременная работа четырех турбин мощностью 11кВт, обеспечивает качество поверхности Sa2 1/2 , или вторую степень очистки по ГОСТ 9.302-86.
Размеры входного окна:
-ширина 1600 мм;
-высота 650мм.
Перемещение металла по транспортеру и рольгангу
Перемещение всех профилей и заготовок в продольном и поперечном направлении осуществляется по автоматизированной транспортной системе рольгангов.
Ленточная пила KBS 761DG
Данное оборудование оснащено системой ЧПУ, которое позволяет автоматически управлять циклом работы (закрепление-распил-разжатие). А также обеспечивает высокую точность выставления угла распила, что в последствии сказывается на качестве сборки металлоконструкций.
Рабочий диапазон: мин. 30х10мм, макс. 750х500мм.
Ленточная пила KBS 1051 DG + 3-х осевая машина сверления KDM 1015.
Комбинация данного оборудования обладает высокой степенью автоматизации. Сверловка профиля может производится одновременно в трех плоскостях, а применение высокопроизводительного современного инструмента позволяет обеспечить стабильное качество и высокую скорость изготовления продукции.
-рабочий диапазон, для пилы: минимальный30х10мм, максимальный1030х500мм;
— минимальный диаметр сверления отверстий 6мм, максимальный 40мм.
Участок комплектации
Сборочные единицы поперечным транспортером перемещаются на склад комплектации.
Механизированный склад комплектации способен хранить 300 тонн сборочных единиц. Комплектация отправочных марок производится посредством ERP-системы.
Участок сборо-сварки
Сборка и сварка конструкций осуществляется на универсальных сборочно-сварочных постах.
Каждый пост оснащён средствами Малой механизации и стапелями Для укладки собираемых изделий.
Сварочные автоматы Cloos Qineo Tronic
Рабочие места сварщиков Оснащены сварочными полуавтоматами Cloos Qineo Tronic (Германия) Работающими в сфере смеси Защитных газов.
Машина термической резки MEGA HORNET 2000
Данное оборудование предназначено для изготовления деталей для сварной балки, машина оснащена восемью газовыми резаками, которые могут одновременно производить резку, что значительно увеличивает производительность. Также исключает деформацию получаемых деталей, максимальный размер обрабатываемых листов 2000 х 1200 мм.
Линия по сварке двутавровой балки Corimpex BMW 2500-1000
Предприятие оснащено современной линией по изготовлению сварной балки широкого диапазона сечения от 30Б до 250 К4. Сварка ведётся под слоем флюса по ГОСТ 8713-76. Особенностью данной линии является то, что станция правки «грибовидности» находится сразу после зоны сварки, что позволяет получать качественную сварную балку, без дополнительных операций по правке.
Центр для обработки листового материала KF2506
Это уникальное оборудование позволяет выполнять несколько операций без межоперационного перемещения деталей. Операции плазменной резки, газовой резки, сверления, фрезеровки, маркировки осуществляются с помощью высокоточной системой ЧПУ, что сказывается на качественном изготовлении фасонных и фланцевых элементов.
— ширина обрабатываемого листа до 2500 мм;
— длина листа до 6000 мм;
— толщина от 6 до 60 мм;
— диаметры сверления от 8 до 50 мм;
Участок покраски
Для антикоррозионной защиты металлоконструкции на заводе имеется участок нанесения лакокрасочных покрытий. Готовые изделия проходят повторную очистку в дробеструйной камере, имеющий проходной габарит 4x4x12 м. Далее производится обезжиривание и обеспыливание, окраска производится на стеллажах аппаратами безвоздушного распыления под высоким давлением GRACO MARK V с дальнейшей естественной сушкой.