Ваш надежный поставщик

Звонок бесплатный

Часы работы:
9:00 - 18:00

Производство и монтаж металлоконструкций от Завода Ограждающих Конструкций

С каждым днем спрос на изготовление металлоконструкций неуклонно повышается. Легкие каркасные конструкции широко задействуют в монолитном строительстве для сооружения быстровозводимых зданий, спортивных помещений, ангаров, магазинов и подобных строений. Подробнее узнать об особенностях производства легких металлоконструкций и возведении зданий на их основе можно из этой статьи.

Строительные металлоконструкции составляют основу быстровозводимых зданий. От их свойств зависят безопасность и срок службы будущего сооружения. Производство металлоконструкций – сложный технологический процесс, требующий не только профессионализма, но и качественного оборудования. Поэтому так важно ответственно подойти к выбору компании-изготовителя.

Получите консультацию и персональный расчёт

*оставляя запрос вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Изготовление металлоконструкций

Что включает производство металлоконструкций?

Производство металлоконструкций включает:

  1. Проектирование.
  2. Изготовление исходной заготовки различными способами, а также контроль ее качества.
  3. Обработку деталей изделия в зависимости от требований проекта.
  4. Сборку элементов конструкции с дальнейшим контролем качества.
  5. Проведение сварочных работ.
  6. Антикоррозийные мероприятия.
  7. Доставку на объект и выгрузку.

Процессы и работы

Услуги

Проектирование

Подробнее

Металлоконструкции и сэндви-панели

Подробнее

Здания под ключ

Подробнее

Из чего складывается стоимость работы ?

Стоимость любой металлоконструкции зависит от ряда факторов:

  • сложности конструкции;
  • типовости проекта;
  • используемых технологий;
  • объема заказа.

Иными словами, стоимость работ по производству и установке металлоконструкций является строго индивидуальной в каждом конкретном случае.

ПРОЕКТНЫЕ РАСЧЕТЫ:

Предоставляем заказчику расчеты и рабочие чертежи на все стадии проекта.

СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА:

Основана на минимизации трудозатрат за счет применения современного оборудования и программного обеспечения. А также минимизация отходов за счет применения оптимального раскроя металла и учета деловых остатков

ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ И УСЛУГ:

Широкий спектр металлоконструкций, сэндвич-панелей, профнастила и других сопутствующих материалов, применяемых для строительства торговых, спортивных центров, производственных и жилых зданий, объектов инфраструктуры. Монтажные работы.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА

Команда профессионалов обеспечивает все проекты технической поддержкой на любой стадии от проектирования до монтажа

Процессы при производстве металлоконструкций

Производство металлоконструкций – сложный технический процесс, от качественного выполнения которого зависит прочность и надежность сооружения. Он включает в себя целый ряд процессов.

Резка металла для металлоконструкций

Для изготовления заготовок из листового металла применяют различные виды резки. Чаще всего используют технологии, которые отличаются высокой скоростью и точностью изготовления. Современные металлообрабатывающие предприятия практикуют такие виды резки:

  • плазменную;
  • лазерную;
  • газовую;
  • гидроабразивную;
  • механическую.

Самой быстрой и точной является плазменная резка, при помощи которой обрабатывают диэлектрики и листы электропроводящих металлов. Такой же точной признана лазерная резка, которая, в отличие от плазменной, дает возможность обрабатывать очень тонкие и хрупкие виды материалов.

Газовая резка отличается невысокой точностью реза. Таким способом не только режут металлические детали, но и обрабатывают края заготовки для последующей сварки. При этом для проведения операции не требуется каких-либо определенных условий или специального оборудования.

Гидроабразивный способ воздействует на металл механическим путем. Этому виду резки подлежат металлические листы толщиной до 30 см. На станках с ЧПУ данный тип обработки позволяет резать сразу пачку из нескольких листов, что значительно сказывается на производительности. Однако из-за присутствия воды в процессе металлические заготовки часто подвергаются коррозии. Для механического раскроя используют как ручной, так и стационарный режущий инструмент: пилы, резаки, прессы, абразивные круги.

Сварка металлоконструкций

Использование сварки при работе с металлоконструкциями дает возможность соединять ее элементы под нужными углами в разных плоскостях, а также использовать для сооружения конструкций металлы с разными характеристиками. Выбор вида сварки определяется маркой стали и толщиной выбранных профилей.

Для сборки металлоконструкций применяют такие виды сварки:

  • ручную;
  • механизированную;
  • автоматическую.

Ручная сварка дает качественный результат, однако она характеризуется низкой производительностью. Поэтому ее заменяют механизированной или автоматической. Механизированная сварка производится при помощи порошковой проволоки для соединения угловых, вертикальных и потолочных швов. Автоматизированную сварку выполняют в слое защитных инертных газов или флюсов для работы в нижних положениях. Все виды сварок проводят как в цеховых помещениях, так и на открытых монтажных участках.

Покраска металлонструкций

Покраска металлоконструкций является эффективным способом защиты металла от действия неблагоприятных атмосферных факторов. Ее производят как вручную, так и при помощи специальных приспособлений: пульверизаторов, аппаратов высокого давления. Процессу покраски предшествует предварительная подготовка, включающая в себя очищение деталей от пыли и грязи, удаление ржавчины и коррозии, обезжиривание поверхности и грунтовку изделия.

Главной целью подготовки поверхности к покраске является достижение хорошего сцепления краски с металлом. Перед покраской конструкции освобождают от ржавчины при помощи крупнозернистой наждачной бумаги, проволочной щетки, скребка или пламени кислородно-ацетиленовой горелки (для массивных конструкций). Также возможно применение специальных химических средств, растворяющих ржавчину.

Подготовленную поверхность обезжиривают с помощью неагрессивных моющих средств и просушивают, после чего переходят к грунтовке. Этот процесс обеспечивает лучшее сцепление финишного покрытия с поверхностью, а также защищает металл от коррозии, выступая в роли барьера между конструкцией и внешней средой. Выбор грунтовки зависит от вида металла. Так, черные металлы нуждаются в антикоррозийной защите, а цветные – в достижении хорошей адгезии. Грунтовку наносят при помощи кисти или валика, а также способом распыления, окунания или налива. При этом распыление под высоким давлением требует разбавления грунтовки растворителем до 5 % объема.

За грунтовкой следуют покрасочные работы. Их рекомендуется проводить при температуре окружающей среды, превышающей +5 градусов при относительной влажности воздуха не меньше 80 %. Для покраски металлов применяют современные эмали на алкидной и эпоксидной основе, а также специальные составы, содержащие антикоррозионные добавки. Так, черные металлы традиционно покрывают масляными и алкидными красками, содержащими соединения цинка, а цветные – эпоксидным или полиуретановым лаком.

Краску наносят при помощи кисти, валика или аэрозольного баллончика в зависимости от особенностей поверхности. Так, кистью окрашивают небольшие плоские поверхности и изделия со сложной конфигурацией. Валик применяют при окраске больших площадей. Аэрозольный распылитель сгодится при подкрашивании мелких деталей. Перед применением краску обычно разбавляют растворителем. Новый слой наносят после высыхания предыдущего так, чтобы общая толщина покрытия составляла не меньше 1 мм.

Монтаж металлоконструкций

После изготовления деталей металлоконструкции приступают к их монтажу на строительной площадке. Перед монтажом колонн строения нижнюю плоскость тщательно очищают, вертикальные балки фиксируют гайками на анкерных болтах сразу после установки. Длинные балки закрепляют с точным соблюдением горизонтальности.

Негабаритные элементы конструкции подлежат укрупнительной сборке на специальных площадках, где проверяется точность взаимного расположения элементов конструкции и прочность их соединения. Также проводится крепление дополнительных элементов, необходимых для подъема укрупненного элемента.

После крепежа опорных колонн приступают к установке ферм, синхронный подъем которых производится при помощи двух кранов. Фермы опускают на монтажные столики наверху колонн и крепят их между собой специальными распорками. Параллельно могут вестись работы по оборудованию настила и обшивке каркаса сэндвич-панелями.

Металлоконструкции и сэндвич-панели

Стеновые сэндвич-панели представляют собой трехслойный строительный элемент. Внешний слой состоит из тонких стальных листов с полимерным покрытием, а внутренний – из утеплителя, обладающего низким коэффициентом теплопроводности. Такое строение направлено на:

  1. Обеспечение прочности и долговечности конструкции.
  2. Защиту утеплителя от воздействия внешних агрессивных факторов.
  3. Получение теплоизоляции за счет применения материалов, приобретающих прочность на металлических каркасах.

Применение сэндвич-панелей не имеет ограничений. Их применяют для фасадного оформления и утепления стен в жилых и офисных помещениях, холодильных и сушильных камерах, складах, на сельскохозяйственных и промышленных объектах.

Наше оборудование для изготовления металлоконструкций

Имея большие перспективы по поставкам продукции по России и страны СНГ, наши партнеры внедряют в производство самые передовые технологии и опыт заводов в Европе, достигая высочайшего качества. На заводе работают высокотехнологичные автоматические линии для обработки листового и сортового проката фирмы Kaltenbach (Германия). На уникальном комплексе фирмы Corimpex (Италия) производятся сварные балки как прямого сечения, позволяющие получить качественный аналог прокатным, так и двутавры переменного сечения.

Производство металлоконструкций от завода ограждающих конструкций
Строительство и сборка металлоконструкций от ООО ЗОК
Закажите металлоконструкции от производителя в Москве

Дробеметная установка SPRINT 1504

Дробеметной обработке подвергвется весь металл, поступающий на производство. Одновременная работа четырех турбин мощностью 11кВт, обеспечивает качество поверхности Sa2 1/2 , или вторую степень очистки по ГОСТ 9.302-86.

Размеры входного окна:
-ширина 1600 мм;
-высота 650мм.

Перемещение металла по транспортеру и рольгангу

 

Перемещение всех профилей и заготовок в продольном и поперечном направлении осуществляется по автоматизированной транспортной системе рольгангов.

Ленточная пила KBS 761DG

Данное оборудование оснащено системой ЧПУ, которое позволяет автоматически управлять циклом работы (закрепление-распил-разжатие). А также обеспечивает высокую точность выставления угла распила, что в последствии сказывается на качестве сборки металлоконструкций.
Рабочий диапазон: мин. 30х10мм, макс. 750х500мм.

Ленточная пила KBS 1051 DG + 3-х осевая машина сверления KDM 1015.

Комбинация данного оборудования обладает высокой степенью автоматизации. Сверловка профиля может производится одновременно в трех плоскостях, а применение высокопроизводительного современного инструмента позволяет обеспечить стабильное качество и высокую скорость изготовления продукции.

-рабочий диапазон, для пилы: минимальный30х10мм, максимальный1030х500мм;
— минимальный диаметр сверления отверстий 6мм, максимальный 40мм.

Быстровозводимые металлоконструкции от производителя
Проектирование и производство металлоконструкции от ООО ЗОК
Сварные металлоконструкции от производителя ООО ЗОК
Купите металлоконструкции от Завода ограждающих конструкций в Москве
Закажите быстровозводимые здания из металлоконструкций от производителя
Изготовление металлоконструкций на заказ от производителя
Производство металлоконструкции на заказ
Завод металлоконструкций с представительством в Москве

Участок комплектации

Сборочные единицы поперечным транспортером перемещаются на склад комплектации.

Механизированный склад комплектации способен хранить 300 тонн сборочных единиц. Комплектация отправочных марок производится посредством ERP-системы.

Участок сборо-сварки

Сборка и сварка конструкций осуществляется на универсальных сборочно-сварочных постах.

Каждый пост оснащён средствами Малой механизации и стапелями Для укладки собираемых изделий.

Сварочные автоматы Cloos Qineo Tronic

Рабочие места сварщиков Оснащены сварочными полуавтоматами Cloos Qineo Tronic (Германия) Работающими в сфере смеси Защитных газов.

Машина термической резки MEGA HORNET 2000

Данное оборудование предназначено для изготовления деталей для сварной балки, машина оснащена восемью газовыми резаками, которые могут одновременно производить резку, что значительно увеличивает производительность. Также исключает деформацию получаемых деталей, максимальный размер обрабатываемых листов 2000 х 1200 мм.

Строительство быстровозводимых зданий из металлоконструкций
Изготовление и монтаж металлоконструкций от ООО ЗОК
Завод ограждающих конструкций проектирует, производит и монтирует металлоконструкции с доставкой по всему ЦФО
Работы по производству и монтажу металлоконструкций
Изготовление металлоконструкций на заказ. Офис производителя в Москве.
Изготовление металлоконструкций, доставка по всему ЦФО
Производство металлоконструкций с окончательной расценкой в смете
Сварочные металлоконструкции с монтажом по всему ЦФО
Изготовление металлоконструкций от производителя с офисом в Москве
Обработка листового металла на производстве металлоконструкций
Изготовление металлоконструкций на производстве. Офис в Москве

Линия по сварке двутавровой балки Corimpex BMW 2500-1000

Предприятие оснащено современной линией по изготовлению сварной балки широкого диапазона сечения от 30Б до 250 К4. Сварка ведётся под слоем флюса по ГОСТ 8713-76. Особенностью данной линии является то, что станция правки «грибовидности» находится сразу после зоны сварки, что позволяет получать качественную сварную балку, без дополнительных операций по правке.

Центр для обработки листового материала KF2506

Это уникальное оборудование позволяет выполнять несколько операций без межоперационного перемещения деталей. Операции плазменной резки, газовой резки, сверления, фрезеровки, маркировки осуществляются с помощью высокоточной системой ЧПУ, что сказывается на качественном изготовлении фасонных и фланцевых элементов.

— ширина обрабатываемого листа до 2500 мм;
— длина листа до 6000 мм;
— толщина от 6 до 60 мм;
— диаметры сверления от 8 до 50 мм;

Участок покраски

Для антикоррозионной защиты металлоконструкции на заводе имеется участок нанесения лакокрасочных покрытий. Готовые изделия проходят повторную очистку в дробеструйной камере, имеющий проходной габарит 4x4x12 м. Далее производится обезжиривание и обеспыливание, окраска производится на стеллажах аппаратами безвоздушного распыления под высоким давлением GRACO MARK V с дальнейшей естественной сушкой.

Покраска металлоконструкций на производстве. Доставка по ЦФО
Производство металлоконструкций с доставкой по Москве и Московской области

Сертификаты

партнеры

Спасибо за запрос!

Мы очень скоро свяжемся с Вами