Новые возможности на рынке услуг плазменной резки металла!

Один из первых в России станков с ЧПУ плазменной резки металла с источником плазмы Hypertherm HyPerformans HPR 400 XD имеет уникальные возможности:
- самые высокие скорости резки металла;
- самые большие толщины разрезаемого металла;
- самые высокие точности фигурного раскроя металлического листа
- самая высокая производительность;
- самая высокая повторяемость металлоизделий;
- система TRUE HOLE – качественные отверстия под болтовые соединения.

Лазерный станок IPG, с иттербиевым источником мощностью 2 кВт, является незаменимым инструментом для раскроя нержавеющего листа. Станок MultiCam 6000 с самым мощным источником плазмы Hypertherm HPR 400 XD с размером рабочей зоны стола для резки металла 2000 х 6000 мм., введён эксплуатацию в январе 2012 года. Новый плазменный станок расширил производственные возможности и мощности, теперь на станках с ЧПУ для точной фигурной резки металла плазмой можно выполнять резку металла низкоуглеродистого (чёрного металла) до 50 мм с прожигом и до 80 мм с резкой металла от края, резка нержавеющей стали соответственно до 45 мм и от края до 80 мм, резка алюминия со сквозным прожигом до 45 мм и от края до 80 мм.

Кроме того, на станке установлена газовая горелка, которая позволяет резать газом металлический лист больших толщин до 200 мм. На станках с ЧПУ установлены источники плазмы Hypertherm HPR 400 XD, HPR 260 XD, HPR 260 и HPR 130 имеющие самые высокие показатели качества и точности плазменной резки металла.

Новейший станок плазменной резки металлопроката с ЧПУ фирмы BAYKAL Compact BPH-1503 (Европа) поставлен в сентябре 2010 года, с источником плазмы Hypertherm HPR 130 (США). Станок газовой и плазменной резки металла с ЧПУ BAYKAL BPS 2006 (Европа) поставлен в мае 2010 года, с источником плазмы Hypertherm HPR 260 XD (США) и газовой консолью TANAKA (Япония).

РЕЗКА МЕТАЛЛА ПЛАЗМОЙ И ГАЗОМ

- пять станков плазменной резки;
- листы толщиной до 50 мм на врез и до 80 мм проходным лучом для плазменной резки (нержавеющая сталь, алюминий, чёрный металл и т.д.);
- листы толщиной до 200 мм для газовой резки металла;
- различные виды металлов от черных до цветных, в том числе нержавеющую сталь и титан;
- технология качественных болтовых отверстий TRUE HOLE;
- размер разрезаемого листа 3 000х14 000 мм.

Плазменная резка – один из самых эффективных методов термического раскроя металла, по качеству не уступает лазерной резке, но превосходит по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.

Наши цены на услуги плазменной резки приятно Вас удивят.

Воздушно-плазменная резка металла - это наиболее эффективный и экономичный способ заготовительного раскроя металла до 50 мм. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой токопроводящий металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан и т.д.

Воздушно-плазменная резка является эффективным способом резки низколегированных и легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Плазменная резка по скорости превосходит газокислородную резку при работе с металлами толщиной до 30 мм. Аппараты для плазменной резки являются высокоскоростными машинами с программным управлением. Широкое применение нашла также разделительная полуавтоматическая (ручная) плазменная резка. В настоящее время существуют установки для плазменной резки, рассчитанные на токи от 50 до 400 А, обеспечивающие высококачественную резку в диапазоне толщин разрезаемого металла от 2 до 100 мм.

Преимущества воздушно-плазменной резки.

Воздушно - плазменная резка состоит в локальном расплавлении металла в зоне реза и выдувании его потоком обжатой воздухом электрической дуги, температура которой достигает 15 000-20000С. Воздушно - плазменная резка обеспечивает высокую концентрацию в зоне реза, что гарантирует малую ширину реза (при ширине заготовки 20 мм ширина реза - не более 2,5 мм). Кроме того, воздушно-плазменная резка позволяет достигать хорошего качества кромок (без наплывов и грата) и отсутствие деформации (даже на листовых заготовках малой толщины). Благодаря этому становится возможным применять схемы экономичного раскроя, выполнять сварку конструкций без механической обработки.
Сегодня плазменная резка стала одним из самых конкурентоспособных методов обработки листового материала благодаря производительности, точности, легкости перестраивания под конкретную конфигурацию детали, возможности использования в тех областях, в которых традиционные подходы приводят к значительным трудностям.
Плазменная резка металла имеет преимущества перед другими способами резки (кислородная, лазерная резка и резка водой с абразивом): - Преимущества перед кислородной резкой: более высокая скорость, минимальные деформации материала в результате термического воздействия. - Преимущества перед лазерной резкой: более низкая стоимость, равная или более высокая скорость резки, достаточно высокие качественные показатели. - Преимущества перед способом резки водноструйной с абразивом: более высокая скорость, более низкая стоимость, низкий уровень загрязнения окружающей среды.

Заказать звонок
Во сколько с вами связаться?

с
до